- Ultrazvukový trúbka
- Ultrazvukový zvárací stroj na plasty
- Ultrazvukový zvárací stroj na kovy
- Ultrazvukový šijací stroj
- Ultrazvukové rezacie zariadenie
- Ultrazvukový homogenizátor
- Ultrazvukový generátor
- Ultrazvukový menič
- Ultrazvukové bodové zváranie, ručné zváranie
- Ultrazvukový stroj na utesňovanie hadíc
- Ultrazvukový gramofón
- Stroj na odtok vody
- Príruba
01
Ultrazvukové formy na mieru s rôznymi frekvenciami
pracovné princípy
Ultrazvuková matrica pripojená k ultrazvukovému nástroju prijíma zosilnené mechanické vibrácie a prenáša ich na spracovávaný materiál. Interakcia medzi matricou a materiálom sa líši v závislosti od aplikácie spracovania:
Zváranie: Pri zváraní plastov spôsobujú vysokofrekvenčné vibrácie formy rýchle generovanie tepla na kontaktnej ploche plastových častí v dôsledku trenia, čo vedie k roztaveniu plastu. Pod tlakom sa roztavený plast spojí a po ochladení vytvorí pevný zvarový spoj. Pri zváraní kovov môžu vysokofrekvenčné vibrácie odstrániť oxidový film na povrchu kovu, podporiť difúziu a väzbu medzi atómami kovu a dosiahnuť zváranie kovov v pevnej fáze.
Rezanie: Matrica sa dotýka rezaného materiálu vysokofrekvenčnými vibráciami a vysokofrekvenčné trenie a strihanie s vysokou energiou spôsobujú čiastočné roztavenie alebo zmäkčenie materiálu, čím sa dosiahne rezanie. Táto metóda rezania vytvára čistý rez bez otrepov.
Brúsenie a leštenie: Vysokofrekvenčné vibrácie formy spôsobujú silnú interakciu abrazívnych častíc alebo leštiacich nástrojov s povrchom obrobku, čím sa urýchľuje odoberanie materiálu a splošťovanie povrchu a zlepšuje sa účinnosť a kvalita brúsenia a leštenia.
Čistenie: Keď sa forma používa na čistenie, v čistiacej kvapaline vznikajú vysokofrekvenčné vibrácie, ktoré vytvárajú veľké množstvo drobných bublín. Pod vplyvom ultrazvuku tieto bubliny prechádzajú procesom tvorby, rastu a rýchleho uzatvárania, čo vytvára silné nárazové a kavitačné účinky, ktoré dokážu účinne odstrániť nečistoty, mastnotu a nečistoty z povrchu obrobku.
Emulgácia a disperzia: V odvetviach, ako je chemický a potravinársky, môžu vysokofrekvenčné vibrácie formy rozptýliť nemiešateľné kvapaliny na drobné častice, rovnomerne ich premiešať a vytvoriť stabilnú emulziu alebo suspenziu.
Predstavenie produktu
Bežne používané materiály: Hliníková zliatina 7075, 2024, 6061 atď. sa vyznačuje vysokou tvrdosťou, silnou tepelnou vodivosťou a dobrou húževnatosťou; titánová zliatina má extrémne vysokú húževnatosť, dobrú tepelnú vodivosť a vysokú tvrdosť, ale je drahá; SCM8 sa všeobecne používa na výrobu implantátových skrutiek a kovových intarzií a má vynikajúcu húževnatosť a vysokú tvrdosť.
Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu: Pomocou metód povrchovej úpravy, ako je striekanie, galvanické pokovovanie, chemické spracovanie atď., je možné zlepšiť tvrdosť a hladkosť povrchu formy, znížiť opotrebenie a predĺžiť životnosť formy.
oblasti použitia
Spracovanie plastov: používa sa na zváranie plastov, ako je zváranie interiérových dielov automobilov, plastových nádob, krytov elektronických zariadení atď.
Spracovanie kovov: Dokáže realizovať zváranie kovov a pomáhať s tvárnením kovov, ako je zváranie hliníka, medi a iných kovov a ultrazvukové kovanie.
Rezanie: Rezanie plastov, gumy, kože, látok a iných materiálov používaných v odevnom, obuvníckom, obalovom a inom priemysle.
Brúsenie a leštenie: Brúsenie a leštenie presných obrobkov, ako sú optické šošovky a dutiny foriem, pre zlepšenie kvality povrchu.
Čistiace pole: čistenie elektronických súčiastok, mechanických častí, šperkov atď. na odstránenie nečistôt a nečistôt.
Chemické potraviny: používa sa na emulgáciu a disperziu v chemickom a potravinárskom priemysle, napríklad na prípravu kozmetických emulzií a potravinárskych suspenzií.
zobrazenie podrobností
Parametre produktu
Prevádzková frekvencia | 15 kHz/20 kHz/28 kHz/30 kHz/40 kHz |
Výstupný výkon | / |
Vstupné napätie | / |
Nastavenie amplitúdy | / |
Čas zvárania | 0,1~1 |
Veľkosť stroja | Prispôsobené |
Hmotnosť stroja | Prispôsobené |
Údržba strojov
Čistenie vzhľadu: Po každom použití dôkladne utrite povrch formy mäkkou handričkou namočenou v jemnom čistiacom prostriedku, aby ste odstránili zvyšky materiálu a škvrny, a tým predišli korózii formy a ovplyvneniu výsledkov následného spracovania.
Kontrola opotrebenia: Pravidelne kontrolujte povrch formy a pracovné časti, či nie sú opotrebované, poškriabané alebo deformované. Ak sa zistí vážne opotrebenie alebo poškodenie kľúčových častí, musia sa včas vymeniť, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita spracovania.
Spojovacie časti: Skontrolujte spojovacie časti medzi formou a trúbou a hlavným telesom zariadenia, aby ste sa uistili, že skrutky, matice a iné konektory sú utiahnuté, aby sa zabránilo uvoľneniu, ktoré by mohlo spôsobiť abnormálny prenos ultrazvukovej energie a ovplyvniť účinnosť spracovania a životnosť formy.
Údržba súvisiaca s ultrazvukovým systémom: Keďže forma je súčasťou ultrazvukového systému, je potrebné skontrolovať, či sú parametre generátora stabilné a či prevodník funguje správne, aby sa zabezpečilo, že forma pracuje vo vhodnom ultrazvukovom prostredí.
Požiadavky na skladovanie: Ak sa forma dlhší čas nepoužíva, je potrebné ju vyčistiť a vysušiť a umiestniť do suchého, vetraného prostredia bez korozívnych plynov, aby sa zabránilo vlhkosti, hrdzi a korózii chemikáliami.
Popredajný servis
Na naše produkty poskytujeme jednoročný záručný servis a počas záručnej doby plne ochránime vaše užívateľské práva. Okrem toho, ak sa počas používania stretnete s akýmikoľvek otázkami alebo technickými problémami, náš profesionálny online tím technickej podpory vám bude k dispozícii, aby zodpovedal vaše otázky a poskytol vám efektívne a premyslené riešenia.