- Ultrazvukový trúbka
- Ultrazvukový zvárací stroj na plasty
- Ultrazvukový zvárací stroj na kovy
- Ultrazvukový šijací stroj
- Ultrazvukové rezacie zariadenie
- Ultrazvukový homogenizátor
- Ultrazvukový generátor
- Ultrazvukový menič
- Ultrazvukové bodové zváranie, ručné zváranie
- Ultrazvukový stroj na utesňovanie hadíc
- Ultrazvukový gramofón
- Stroj na odtok vody
- Príruba
01
Ultrazvukový viacúčelový otočný automatický plniaci a uzatvárací stroj
krátky popis
Inteligentné flexibilné ovládanie: Systém ovládania PLC + dotyková obrazovka dokáže rýchlo prepínať medzi rôznymi priemermi rúrok (10 – 50 mm) a parametrami tesnenia, prispôsobuje sa potrebám rôznych odvetví, ako sú masti, lepidlá a kozmetika, a je kompatibilný s hliníkovo-plastovými/plastovými hadicami.
Hlavné výhody:
Ultrazvukové tesnenie - netaví sa, nezanecháva nečistoty, vhodné pre materiály citlivé na teplo
Vysoko presné plnenie - riadenie servočerpadla, chyba ≤ ± 1%
Modulárny dizajn - jednoduché čistenie a údržba, v súlade s normami GMP
Princíp fungovania
Keď je v prevádzke ultrazvukový automatický plniaci a uzatvárací stroj s viacerými stanicami, dopravný pás najprv doručí nádobu na každú stanicu otočného stola. Po umiestnení plniaci systém nasype materiál z materiálového valca do nádoby cez dávkovacie zariadenie podľa prednastaveného množstva. Následne ultrazvukový generátor generuje vysokofrekvenčný elektrický signál, ktorý sa pomocou prevodníka premení na mechanické vibrácie, ktoré sa potom zosilnia amplitúdovou tyčou a prenesú sa do zváracej hlavy, takže materiál na konci hadice sa zahreje a zmäkne pôsobením vibrácií, pod tlakom zváracej hlavy sa spojí a po ochladení sa utesní. Otočný stôl sa pohybuje prerušovane a pod riadením PLC každá stanica spolupracuje na realizácii automatizovanej výroby nakladania, plnenia, uzatvárania a vykladania nádob.
Predstavenie produktu
1. Nakladanie kontajnerov: Nádoby, ktoré sa majú naplniť, napríklad hadice, sa umiestnia na podávací dopravník, ktorý prepravuje nádoby jednu po druhej k nakladacej stanici otočného stola. Na otočnom stole sa nachádza viacero rovnomerne rozmiestnených staníc, pričom každá zodpovedá jednému kontajneru.
2. Umiestnenie nádoby: Keď nádoba dorazí na stanicu s otočným stolom, polohovacie zariadenie ju rýchlo a presne zafixuje v určenej polohe, aby sa zabezpečila presnosť následných plniacich a uzatváracích operácií. Tento proces sa zvyčajne dosahuje koordinovanou prácou mechanických svoriek, pneumatických zariadení alebo fotoelektrických senzorov.
3. Plnenie materiálu: Po umiestnení nádoby ju otočný tanier prepraví na plniacu stanicu. Materiál vo valci s materiálom sa udržiava rovnomerný pôsobením miešadla a potom sa materiál presne vstrekuje do nádoby podľa prednastaveného množstva plnenia pomocou dávkovacieho zariadenia, ako je dávkovacie čerpadlo. Dávkovacie čerpadlo je poháňané motorom a výstup materiálu sa presne reguluje reguláciou otáčok a zdvihu motora.
4. Ultrazvukové tesnenie koncovej časti: Naplnená nádoba sa otáča s otočným stolom do stanice tesnenia koncovej časti. V tomto okamihu ultrazvukový generátor generuje vysokofrekvenčný elektrický signál, ktorý ultrazvukový menič premieňa na mechanické vibrácie, teda ultrazvukové vlny. Trúbka zosilňuje ultrazvukové vibrácie a prenáša ich do zváracej hlavy, ktorá sa dotýka konca hadice, takže materiál na konci hadice sa pôsobením ultrazvukových vĺn rýchlo zahreje a zmäkne. Zároveň zváracia hlava vyvíja určitý tlak, aby sa zmäkčené materiály navzájom spojili a po ochladení vytvorili pevné tesnenie.
5. Vykladanie hotového výrobku: Po utesnení chvosta sa hotový výrobok otáča s otočným stolom k vykladacej stanici a vykladacie zariadenie ho odstráni z otočného stola, umiestni na výstupný dopravníkový pás a prepraví ho do ďalšieho procesu alebo do oblasti zberu hotového výrobku.
6. Riadenie pohybu otočného stola: Otočný tanier sa pohybuje prerušovane a je poháňaný motorom cez reduktor, deliaci mechanizmus atď. Pod presným riadením PLC (programovateľného logického ovládača) sa otočný tanier zakaždým otáča o určitý uhol, aby presne premiestnil nádobu na každú stanicu, čím sa zabezpečí, že prevádzka každej stanice sa môže vykonávať usporiadaným a presným spôsobom. Zároveň PLC komunikuje s akčnými členmi a senzormi každej stanice, koordinuje ich činnosť a realizuje automatizáciu celého procesu plnenia a uzatvárania.
7. Kontrola a riadenie kvality: Vo výrobnom procese sa zvyčajne nastavuje viacero kontrolných bodov, napríklad kontrola, či objem plnenia spĺňa normu po plniacej stanici a kontrola, či je kvalita tesnenia dobrá po tesniacej stanici. Po zistení nekvalifikovaných produktov ich systém automaticky odstráni alebo spustí alarm, aby upozornil obsluhu na manipuláciu s nimi. Okrem toho má zariadenie aj funkcie nastavenia a úpravy parametrov. Obsluha môže pohodlne nastaviť parametre, ako je objem plnenia, čas tesnenia, tlak zváracej hlavy atď., prostredníctvom rozhrania človek-stroj podľa rôznych špecifikácií produktu a výrobných požiadaviek, aby sa zabezpečilo, že sa zariadenie dokáže prispôsobiť výrobným potrebám rôznych produktov.
Oblasti použitia
Kozmetický priemysel: tento priemysel ponúka širokú škálu produktov, ako sú pleťové vody, krémy na tvár, esencie v produktoch starostlivosti o pleť, rúže, lesky na pery, očné tiene v kozmetike atď., ktoré zvyčajne používajú flexibilné trubice alebo podobné obalové nádoby. Ultrazvukový viacúčelový otočný automatický plniaci a uzatvárací stroj dokáže presne kontrolovať objem plnenia a zabezpečiť presnosť objemu plnenia každého produktu. Zároveň sa pomocou ultrazvukovej uzatváracej technológie môže dosiahnuť plochý a dobre utesnený vzhľad balenia, čím sa zlepšuje kvalita a stupeň produktu.
Farmaceutický priemysel: vo farmaceutickej oblasti sú požiadavky na balenie liekov mimoriadne prísne. Či už ide o masti, gély a iné externé lieky alebo niektoré perorálne tekuté lieky, všetky vyžadujú presné plnenie a spoľahlivé utesnenie. Toto zariadenie dokáže dosiahnuť vysokorýchlostné a vysoko presné operácie plnenia a utesňovania v súlade s požiadavkami správnej výrobnej praxe (GMP), čím zabezpečí presné dávkovanie a utesnené balenie liekov, zabráni vonkajšej kontaminácii a zabezpečí kvalitu a bezpečnosť liekov.
Potravinársky priemysel: V potravinárskom priemysle sa niektoré omáčky, džemy, med, jedlé oleje a iné výrobky často balia do hadíc alebo plastových fliaš. Ultrazvukový viacpolohový otočný automatický plniaci a uzatvárací stroj spĺňa prísne hygienické a bezpečnostné požiadavky v potravinárskom priemysle. Časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s materiálmi, sú zvyčajne vyrobené z materiálov, ktoré spĺňajú normy potravinárskej kvality a ľahko sa čistia a dezinfikujú. Zároveň zariadenie dokáže rýchlo a presne dokončiť proces plnenia a uzatvárania, zlepšiť efektivitu výroby a prispôsobiť sa potrebám veľkovýroby v potravinárskom priemysle.
Priemysel s tovarom dennej potreby: Zubná pasta, leštidlo na topánky, sprchový gél, šampón a ďalšie výrobky v priemysle s tovarom dennej potreby sú často balené v hadiciach alebo fľašiach. Toto zariadenie je možné flexibilne nastaviť a konfigurovať podľa charakteristík a požiadaviek na balenie rôznych výrobkov, čím sa dosahujú rozmanité funkcie plnenia a utesňovania. Napríklad pri plnení zubnej pasty je možné presne kontrolovať množstvo vytlačenej pasty, aby sa zabezpečil konzistentný čistý obsah každej tuby zubnej pasty; pri plnení tekutých výrobkov, ako je sprchový gél a šampón, je možné nastaviť tvar a veľkosť plniacej hlavy, aby sa dosiahlo rýchle a bezútesové plnenie.
zobrazenie podrobností
Údržba a údržba strojov
1. Čistiaca operácia
Očistite dráhu gramofónu, plniacu hlavu a ultrazvukovú hlavu handričkou bez prachu
Časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s materiálom (napríklad plniace ihly), utrite alkoholom (koncentrácia 75 %).
Odstráňte zvyšky zo zbernej nádoby na odpad
2. Kontrola mazania
Pridajte do ložísk otočného taniera mazivo potravinárskej kvality (raz týždenne)
Skontrolujte, či je potrebné doplniť piestnu tyč valca mazacím olejom na báze silikónu.
3. Kontrola kľúčových komponentov
Skontrolujte, či chladiaci ventilátor ultrazvukového generátora funguje normálne.
Skontrolujte citlivosť každého senzora (fotoelektrický/približovací spínač)
4. údržba, je potrebné
Vypnite zdroj energie/plynu
Uvoľnite zvyškový tlak v systéme
Noste antistatický náramok (na údržbu elektronických súčiastok)
5. Zakázané operácie:
Zapojte a odpojte konektor ultrazvukového generátora
Na priamy úder na zváraciu hlavu použite kovové nástroje.
Prevádzka superparametrov (napríklad nepretržité 24-hodinové plné zaťaženie)
Popredajný servis
Náš produkt sa dodáva s ročnou zárukou a plne chráni vaše právo na používanie počas záručnej doby. Okrem toho, ak sa počas používania stretnete s akýmikoľvek problémami alebo technickými problémami, náš profesionálny online tím technickej podpory vám bude kedykoľvek k dispozícii, aby odpovedal na vaše otázky a poskytol efektívne a premyslené riešenia.