Naša spoločnosť má ultrazvukové (zváranie plastov, zváranie kovov), ultrazvukové rezanie, stroj s vodnou tryskou a homogenizátor.
30. apríla 2025
Spoločnosť Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Equipment Co., Ltd. sa hlboko angažuje v oblasti ultrazvukových zariadení a ponúka bohatú a rozmanitú produktovú matricu, ktorá dokáže plne uspokojiť potreby rôznych odvetví. Naša spoločnosť má ultrazvukové (Plastové zvaryzváranie kovov), ultrazvukové rezanie, stroj s vodnou tryskou a homogenizátor.
Ultrazvukové zváranie plastov je efektívna a ekologická technológia spájania so širokým uplatnením v mnohých oblastiach. Nasledujú niektoré z hlavných oblastí:
Automobilový priemysel
Časti interiéru: Prístrojová doska, vnútorné panely dverí, sedadlá a ďalšie komponenty automobilu sú zvyčajne vyrobené z rôznych plastových materiálov. Ultrazvukové zváranie plastov dokáže tieto komponenty pevne spojiť, čím sa nielen zlepšuje efektivita výroby, ale aj zabezpečuje pevnosť a tesnosť spoja a zároveň sa skrášľuje vzhľad výrobku.
Vonkajšie diely: Technológia ultrazvukového zvárania plastov sa často používa na nárazníky automobilov, kryty svetlometov a ďalšie vonkajšie diely. Táto metóda zvárania umožňuje dosiahnuť bezproblémové spojenie medzi plastovými komponentmi, zlepšiť vodotesnosť a prachotesnosť komponentov a zvýšiť celkovú pevnosť a odolnosť vonkajších dielov.
Periférne komponenty motora: Niektoré plastové časti v motore, ako napríklad sacie potrubie a olejová vaňa, vyžadujú vysoké tesnenie a pevnosť. Ultrazvukové zváranie plastov dokáže dosiahnuť spoľahlivé spojenie bez poškodenia výkonu plastových komponentov, čím sa zabezpečí, že tieto komponenty odolávajú náročným podmienkam, ako je vysoká teplota a vysoký tlak počas prevádzky motora.
Elektronické spotrebiče
Spotrebná elektronika: Kryty spotrebnej elektroniky, ako sú mobilné telefóny, tablety, notebooky atď., sú zvyčajne vyrobené z plastu. Ultrazvukové zváranie plastov dokáže pevne spojiť rôzne časti krytu a vytvoriť tak celok, čím sa chránia vnútorné elektronické komponenty. Okrem toho sa pomocou technológie ultrazvukového zvárania plastov montujú aj niektoré vnútorné konštrukčné komponenty elektronických výrobkov, ako sú batériové boxy a držiaky reproduktorov.
Domáce spotrebiče: Ultrazvukové zváranie plastov sa široko používa na spájanie plastových komponentov výrobkov, ako sú práčky, chladničky a klimatizácie. Napríklad montáž komponentov, ako je ovládací panel práčky, vnútorný priestor chladničky a vonkajší plášť klimatizácie, sa dá dosiahnuť ultrazvukovým zváraním plastov, čím sa zlepší kvalita a stabilita výrobku.
Obaľovací priemysel
Plastové nádoby: Ultrazvukové zváranie plastov sa bežne používa na utesňovanie a spájanie nádob vo výrobnom procese rôznych plastových fliaš, plastových krabíc, plastových vedier a iných obalových nádob. Prostredníctvom ultrazvukuSonické zváranie, je možné dosiahnuť rýchle utesnenie plastových nádob, čím sa zabezpečí utesnenie a integrita obalu a zabráni sa úniku obsahu.
Plastová fólia: Pri balení plastových fólií sa na ich utesnenie a rezanie môže použiť ultrazvukové zváranie plastov. Táto metóda zvárania umožňuje dosiahnuť vysokorýchlostné utesnenie fólie s dobrou kvalitou utesnenia a menším únikom. Zároveň umožňuje presne rezať fóliu podľa potrieb, čím sa zlepšuje účinnosť a kvalita balenia.
Zdravotnícke pomôcky
Zdravotnícky spotrebný materiál: Ultrazvukové zváranie plastov sa široko používa na spájanie a balenie plastových komponentov pri výrobe zdravotníckeho spotrebného materiálu, ako sú injekčné striekačky, infúzne súpravy a zariadenia na odber krvi. Táto metóda zvárania dokáže zabezpečiť utesnenie a sterilitu zdravotníckeho spotrebného materiálu, čím sa zaistí bezpečnosť a spoľahlivosť produktu počas používania.
Kryt zdravotníckej pomôcky: Kryt zdravotníckej pomôcky zvyčajne vyžaduje dobré utesnenie, stabilitu a estetiku a ultrazvukové zváranie plastov môže tieto požiadavky splniť. Pomocou technológie ultrazvukového zvárania je možné spojiť rôzne časti krytu zdravotníckej pomôcky do jedného celku, čím sa zlepší pevnosť a stabilita krytu a zároveň sa zabezpečí kvalita vzhľadu.
Ultrazvukové zváranie kovov je technológia zvárania v tuhom skupenstve, ktorá má dôležité uplatnenie vo viacerých oblastiach. Nasledujú niektoré z hlavných oblastí použitia:
Elektronické a elektrické pole
Výroba batérií: používa sa pri výrobe lítiových batérií na spojenie pólov a koncoviek batérie. Dokáže dosiahnuť spoľahlivé spojenie kovových materiálov, ako je hliník a meď, zabezpečiť dobrý elektrický výkon pripojenia vo vnútri batérie a zlepšiť účinnosť nabíjania a vybíjania a bezpečnosť batérie. Okrem toho sa pri výrobe iných typov batérií, ako sú nikel-vodíkové batérie a olovené batérie, bežne používa aj spojenie medzi elektródami a vodičmi.
Montáž elektronických súčiastok: Pri niektorých mikroelektronických súčiastkach, ako sú čipové rezistory, kondenzátory atď., je možné spojenie medzi ich pinmi a doskou plošných spojov dosiahnuť ultrazvukovým zváraním kovu. Táto metóda zvárania umožňuje dosiahnuť vysoko presné spojenie bez poškodenia súčiastok, čím sa zabezpečuje stabilita a elektrický výkon elektronických súčiastok na doske plošných spojov. V oblasti balenia polovodičov sa môže použiť aj na spájanie pinov čipov a rámov balenia.
Pripojenie vodičov a káblov: Vhodné na spájanie vodičov a káblov rôznych špecifikácií, najmä pre niektoré tenké vodiče a viacžilové vodiče, s výrazným efektom spojenia. Kovové jadrá vodičov a káblov sa dajú zvárať, čím sa vytvorí pevné spojenie s nízkym odporom, čo môže účinne znížiť straty energie počas prenosu. Bežne sa používa na spájanie vnútorných obvodov, ako sú domáce spotrebiče a automobily, ako aj na odbočkové pripojenia káblov v energetických systémoch.
Oblasť automobilového priemyslu
Automobilové káblové zväzky: Vo vnútri auta sa nachádza veľké množstvo káblových zväzkov, ktoré sa používajú na prenos energie a signálov. Ultrazvukové zváranie kovov dokáže spojiť vodiče rôznych špecifikácií a materiálov a vytvoriť tak zložité štruktúry káblových zväzkov. Zvárané spojovacie body káblových zväzkov sú vysoko spoľahlivé a odolávajú vibráciám a rôznym drsným podmienkam počas jazdy vozidla, čím zabezpečujú stabilnú prevádzku elektrického systému vozidla.
Komponenty motora: V motore majú niektoré kovové komponenty, ako sú piesty, ojnice atď., na svojom povrchu povlaky odolné voči opotrebovaniu alebo výstužné rebrá, ktoré je možné spojiť so substrátom ultrazvukovým zváraním. Táto metóda spojenia môže zabezpečiť pevnosť spoja medzi povlakom alebo výstužou a substrátom, zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu a životnosť komponentov. Okrem toho sa môže použiť aj na pripojenie senzorov motora.
Karoséria automobilu: Technológia ultrazvukového zvárania kovov sa používa aj na spájanie niektorých komponentov z hliníkových zliatin alebo vysokopevnostnej ocele v karosérii automobilu. Napríklad spájanie profilov z hliníkových zliatin v ráme karosérie môže dosiahnuť vysokopevnostné spojenia, znížiť hmotnosť karosérie a zlepšiť spotrebu paliva a výkon vozidla.
Letectvo a kozmonautika
Letecký motor: Pri výrobe leteckých motorov sa používa na spájanie lopatiek motora s kotúčmi, komponentmi spaľovacej komory atď. Dokáže zabezpečiť spoľahlivosť a stabilitu spojenia v extrémnych podmienkach, ako sú vysoké teploty, vysoký tlak a vysoké otáčky, čím sa zabezpečí výkon a bezpečnosť motora. Okrem toho sa môže použiť aj na spájanie kovových potrubí a spojov v palivových systémoch motora.
Konštrukčné komponenty lietadla: Technológia ultrazvukového zvárania kovov má jedinečné výhody pri spájaní kovových materiálov, ako sú hliníkové zliatiny a titánové zliatiny, v krídlach, trupe a iných konštrukčných komponentoch lietadla. Dokáže dosiahnuť vysokokvalitné spoje, znížiť chyby zvarov, zlepšiť pevnosť a únavové vlastnosti konštrukčných komponentov a zároveň znížiť hmotnosť konštrukcie, čo má veľký význam pre zlepšenie výkonu a hospodárnosti lietadla.
Ostatné oblasti
Spracovanie kovovej fólie: Pri výrobe a spracovaní kovovej fólie sa bežne používa na spájanie kovovej fólie do požadovanej dĺžky alebo tvaru. Napríklad pri výrobe kondenzátorov sa hliníková alebo medená fólia zvára do elektród; pri výrobe solárnych článkov sa kovové elektródy používajú na spájanie fotovoltaických článkov. Dokáže dosiahnuť presné zváranie ultratenkých kovových fóliových materiálov, čím sa zabezpečí kvalita spojenia a elektrický výkon.
Výroba šperkov: Pri spracovaní šperkov sa môže použiť na zváranie kovových retiazok, praciek, intarzií a iných komponentov. Ultrazvukové zváranie kovov dokáže dosiahnuť pevné spojenie kovových komponentov bez poškodenia povrchu šperkov a drahých kameňov a zvarové body sú esteticky príjemné a spĺňajú vysoké požiadavky na kvalitu šperkov.
Ultrazvukové rezanie má výhody hladkého rezu, vysokej presnosti a minimálneho tepelného vplyvu a je široko používané v nasledujúcich oblastiach:
Potravinársky priemysel
Pečené výrobky: používa sa na krájanie pečiva, ako je chlieb, koláče, sušienky atď. Chlieb sa dá nakrájať na tenké plátky rovnomernej hrúbky s hladkými rezmi, ktoré nepoškodia vnútornú štruktúru chleba; Pri viacvrstvových koláčoch je možné presné krájanie, aby sa zachoval tvar a vrstvy koláča.
Spracovanie mäsa: Pri krájaní mäsa sa účinne zabráni trhaniu mäsových vlákien, udrží sa úhľadný rez, zníži sa strata šťavy a pomôže sa zachovať čerstvosť a nutričný obsah mäsa. Môže sa použiť aj na krájanie mrazeného mäsa. V porovnaní s tradičnými rezacími nástrojmi je ultrazvukové rezanie šetrnejšie na prácu a má vyššiu rýchlosť rezania.
Čokoládové cukríky: Mäkké a lepkavé cukríky, ako sú gumové cukríky a karamely, dokáže ultrazvukové rezanie presne narezať do požadovaného tvaru a veľkosti bez toho, aby sa prilepili na čepeľ, čím sa zabezpečí vzhľadová kvalita cukríkov. Pri rezaní čokolády je možné dosiahnuť vysoko presné rezanie, aby sa splnili výrobné potreby čokoládových výrobkov rôznych tvarov a špecifikácií.
Priemysel spracovania plastov
Rezanie plastovej fólie: Počas procesu rezania plastovej fólie dokáže ultrazvukové rezanie dosiahnuť vysokorýchlostné a presné rezanie s hladkými rezmi bez otrepov, ktoré negenerujú statickú elektrinu, čím sa zabráni priľnutiu a krúteniu fólie a zlepší sa kvalita rezania a efektivita výroby fólie.
Rezanie plastových dosiek: Pri plastových doskách rôznych hrúbok, ako sú PVC dosky, akrylové dosky atď., dokáže ultrazvukové rezanie rezať akýkoľvek tvar podľa konštrukčných požiadaviek s vysokou presnosťou rezania, čo môže účinne znížiť plytvanie materiálom. Zároveň je teplo generované počas procesu rezania minimálne a nespôsobuje deformáciu plastovej dosky.
Spracovanie plastových komponentov: Pri výrobe plastových komponentov sa ultrazvukové rezanie môže použiť na rezanie zložitých plastových dielov, ako sú napríklad interiérové diely automobilov, elektronické a elektrické kryty, na odstraňovanie okrajových materiálov, spracovanie otvorov atď., čo môže zlepšiť presnosť spracovania a kvalitu povrchu dielov a znížiť následné náklady na spracovanie.
Textilný a odevný priemysel
Rezanie látok: Dokáže presne rezať rôzne textílie, či už ide o ľahké a tenké hodvábne látky alebo hrubé džínsové látky, pričom dosahuje hladké rezy bez opadávania okrajov látky, chlpatosti a iných javov. Ultrazvukové rezanie navyše dokáže rezať akýkoľvek tvar podľa návrhu, čím spĺňa individuálne potreby pri výrobe odevov.
Rezanie odevných doplnkov: Rôzne doplnky na oblečení, ako sú podšívky, čipky, ochranné známky atď., dokáže ultrazvukové rezanie rýchlo a presne narezať na požadovanú veľkosť a tvar, čím sa zlepší efektivita spracovania a kvalita doplnkov. Zároveň vysoká teplota generovaná počas procesu rezania môže tiež roztaviť rez, aby sa zabránilo roztiahnutiu okrajov.
Lekársky priemysel
Rezanie zdravotníckych materiálov: Pri spracovaní zdravotníckych plastových rúrok a plechov môže ultrazvukové rezanie zabezpečiť presnosť a kvalitu rezania a splniť prísne požiadavky zdravotníckych pomôcok na veľkosť materiálu a výkon. Napríklad pri výrobe zdravotníckych katétrov je možné presne rezať katétre rôznych dĺžok a priemerov s hladkými rezmi bez otrepov, čím sa zabráni poškodeniu ľudských tkanív.
Rezanie biologického tkaniva: Pri niektorých chirurgických zákrokoch, ako je očná chirurgia, neurochirurgia atď., sa na presné rezanie biologického tkaniva môže použiť ultrazvuková rezacia technológia. Dokáže znížiť tepelné a mechanické poškodenie okolitých tkanív počas rezania tkanív, znížiť chirurgické riziká, zlepšiť mieru úspešnosti chirurgických zákrokov a zlepšiť výsledky rehabilitácie pacientov.
Stroj na odtok vody sa používa hlavne v nasledujúcich oblastiach:
Priemysel vstrekovania plastov a výroby foriem: Toto je jedna z hlavných oblastí použitia vodných lúčov. Pri procese vstrekovania plastov sa materiál vodnej trysky získava z materiálu vodnej trysky. Stroj s vodnou tryskou dokáže tieto materiály vodnej trysky rezať a drviť a po preosiatí, čistení a ďalších procesoch nakoniec produkuje opätovne použiteľné suroviny, čím sa dosahuje recyklácia zdrojov a znižujú výrobné náklady. Zároveň sa zariadenia, ako sú ultrazvukové vibračné stroje s tryskou, môžu použiť aj na priame vibrovanie trysky vstrekovaných plastových obrobkov, ktoré sú vhodné pre PMMA, PPE, PPS, PS, PC, PP, ABS, nylon a iné tvrdé termoplastické výrobky, ktoré majú hladké a nedeštruktívne rezné hrany, vysokú účinnosť a šetria čas a ľudské zdroje.
Gumársky priemysel: Stroj na vodné trysky môže ošetrovať vodné trysky gumových výrobkov. Počas výrobného procesu gumových výrobkov, ako sú gumové pneumatiky, gumové tesnenia atď., po lisovaní vznikajú prebytočné výtoky vody. Stroj na výtok vody ich dokáže odstrániť, aby splnil požiadavky na špecifikovanú veľkosť a vzhľad výrobku, a materiál výtoku vody sa môže recyklovať a opätovne použiť na zlepšenie miery využitia gumových materiálov.
Priemysel spracovania plastov: Okrem vstrekovania plastov, ako sú extrudované plastové rúry, plastové fólie atď., sa môže stroj s vodnou tryskou použiť na rezanie vodnej trysky rúry alebo orezanie okrajov fólie, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a vzhľadová kvalita výrobku. Okrem toho sa môže použiť aj na spracovanie rôznych odpadových plastov a gumových výrobkov, ako sú odpadové pneumatiky automobilov, odpadové kryty domácich spotrebičov atď., so širokými možnosťami uplatnenia.
Priemysel tlakového liatia kovov: V posledných rokoch sa v odvetví tlakového liatia zinkových alebo hliníkových zliatin čoraz viac využíva ultrazvuková vysokofrekvenčná vibračná energia na odstraňovanie vodných trysiek. Použitím ultrazvukového tryskového stroja môžu vysokofrekvenčné vibrácie ultrazvukových vĺn oddeliť trysku odlievaných výrobkov, čo je vhodné pre rôzne dekoratívne výrobky z tlakového liatia zinku, ako sú nábytkové doplnky, dekorácie budov, kúpeľňové doplnky, automobilové diely, diely osvetlenia, hračky, spony na kravaty, pracky na opasok, rôzne kovové ozdobné pracky a iné výrobky zo zliatiny zinku. V porovnaní s tradičnými metódami rezania alebo leštenia má vyššiu účinnosť, hladšie rezné hrany a môže znížiť bezpečnostné riziká pri manuálnej obsluhe.
Homogenizátor je zariadenie používané na rafináciu a rovnomerné rozptýlenie častíc alebo kvapôčok v kvapaline a má široké využitie v mnohých oblastiach. Nasledujú niektoré z hlavných oblastí použitia:
Potravinársky a nápojový priemysel môže
Mliečne výrobky: používajú sa na výrobu mlieka, jogurtu, mliečnych nápojov atď. Tukové guľôčky v mlieku sa dajú v mlieku rozbiť a rovnomerne rozptýliť, aby sa zabránilo plávaniu tuku, zlepšila sa stabilita a chuť výrobku a textúra mliečnych výrobkov sa stala jemnejšou a rovnomernejšou.
Nápoj: Pri výrobe ovocných štiav, čajových nápojov, funkčných nápojov atď. dokáže homogenizátor zjemniť a rovnomerne rozložiť častice ovocnej dužiny v ovocnej šťave, zabrániť sedimentácii a vrstveniu, zlepšiť vzhľad a chuť nápoja a rovnomerne rozptýliť pridané živiny, ako sú vitamíny, minerály atď., čím sa zabezpečí konzistentná kvalita produktu.
Omáčka: V prípade omáčok, ako sú džemy, šalátové dresingy, arašidové maslo atď., dokáže homogenizátor rozdeliť častice v surovinách a dôkladne ich premiešať, čím sa textúra omáčky stane jemnejšou, hladšou a má lepšiu chuť a zároveň sa predĺži trvanlivosť produktu.
kozmetický priemysel
Pleťové mlieko a krém: Pri výrobe produktov starostlivosti o pleť, ako sú pleťové mlieko, krém na tvár a esencie, homogenizátor rovnomerne mieša olej, vosk, vodu a rôzne funkčné zložky, takže produkt má jemnú textúru a dobrú stabilitu a ľahko sa nanáša a vstrebáva.
Make-up: používa sa na výrobu rúžu, očných tieňov, podkladových make-upov a iných kozmetických výrobkov. Dokáže rovnomerne miešať pigmenty, oleje, vosky a ďalšie zložky, aby sa zabezpečila jednotná a jemná farba produktu, čím sa zlepšuje jeho kvalita a účinnosť.
Farmaceutický priemysel
Emulzia: Pri výrobe liekov na báze emulzie, ako sú injekcie s tukovou emulziou, perorálne emulzie atď., môžu homogenizátory rovnomerne premiešať olejovú a vodnú fázu v lieku za vzniku stabilných emulzií, čím sa zlepšuje stabilita a biologická dostupnosť lieku.
Suspenzné činidlo: V prípade suspenzných liekov, ako sú suspenzie, suspenzné tablety atď., môžu homogenizátory zjemniť a rovnomerne rozptýliť častice liečiva v médiu, zabrániť usadzovaniu častíc a zabezpečiť presnosť a jednotnosť dávkovania liečiva.
Chemický priemysel
Nátery: Pri výrobe náterov môžu homogenizátory rovnomerne dispergovať pevné častice, ako sú pigmenty a plnivá, v živici a iných základných materiáloch, zlepšiť kryciu schopnosť, rovnomernosť farby a stabilitu náterov, zabrániť zrážaniu pigmentov a zlepšiť konštrukčné vlastnosti a kvalitu náteru.
Atrament: Používa sa vo výrobnom procese atramentu a dokáže plne zmiešať a dispergovať pigmenty, spojivá a ďalšie zložky v atramente, čím zabezpečuje jasné a jednotné farby, dobrý prenos farieb počas tlače a zlepšuje kvalitu tlače.
Lepidlo: Pri výrobe lepidiel a zmäkčovadiel homogenizátory pomáhajú rovnomerne premiešať rôzne polyméry s vysokou molekulovou hmotnosťou, plnivá, zmäkčovadlá a ďalšie zložky, vďaka čomu má lepidlo dobrú viskozitu, stabilitu a tekutosť, čo spĺňa potreby rôznych aplikačných scenárov.
